九鋼軋鋼廠建立設備故障應急處理快速響應機制
近日，九江鋼鐵軋鋼廠建立設備故障應急處理快速響應機制，及時、有效地處理生產(chǎn)中的設備故障，為穩(wěn)定順行的生產(chǎn)秩序保駕護航。
針對軋制線設備多、精度高、突發(fā)性的設備事故時有出現(xiàn)的情況，軋鋼廠大膽探索、延伸管理，突出強化基礎工作，建立快速響應機制。根據(jù)要求，每條生產(chǎn)線設備管理員每天下班之前均要將存在的隱患和需要檢修的時間及備件情況上報生產(chǎn)科調(diào)度備案，調(diào)度再根據(jù)每次停機時間長短安排需要處理的項目，并統(tǒng)一協(xié)調(diào)維修人員。這樣，每一次時間長短不一的停機，都有相應的設備故障得到及時解決，處理隱患的速度和工作效率、檢修質(zhì)量得到明顯提高。
4月下旬，高線3號軋機電機發(fā)生故障，根據(jù)設備故障應急處理快速響應機制，軋鋼廠和維修廠人員立即行動，各就各位，在三個半小時的搶修時間里，不僅處理好了3號電機，同時還完成了輥箱更換、風冷線鏈條更換等多個檢修項目，使突發(fā)性的設備事故搶修演變成一次行動迅速、協(xié)調(diào)周密、保障有力的計劃性設備檢修，實現(xiàn)由一點搶修到多點并進的轉變，效率是以往的數(shù)倍。這在軋鋼廠歷史上還是第一次出現(xiàn)，也是建立突發(fā)性設備故障應急處理快速響應機制后一次成功的現(xiàn)場檢驗!
據(jù)了解，這個應急機制的建立，得益于該廠開展設備?操檢合一?的積淀和協(xié)調(diào)能力的快速提升。通過鍛煉，一線員工掌握了設備維修的基本技能，能夠獨立處理一些簡單的設備故障，加之維修人員的密切配合，已具備緊急處置突發(fā)故障的能力。(董呈生)
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